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高壓泵的機(jī)上安裝與調(diào)試技術(shù)要點(diǎn)

瀏覽次數(shù)：144 次 更新時間：2020-06-11

在維修中，經(jīng)常會碰到高壓泵的機(jī)上安裝與調(diào)試。為了提高高壓泵維修技術(shù)，本文詳細(xì)地講解了高壓泵拆卻與裝配注意事項(xiàng)、高壓泵的裝后調(diào)試技術(shù)、高壓泵往機(jī)上的安裝方法等。

    1.高壓泵拆卸與裝配注意事項(xiàng)

    （1）在拆下高壓泵時，記住（或作記號）高壓泵齒輪是與哪個齒輪的齒嚙合，或者花鍵接盤固定螺釘是裝哪一個孔，或是聯(lián)軸器接盤與傳動軸接頭該在哪一刻度上結(jié)合。高壓泵從機(jī)上卸下后，不能再轉(zhuǎn)動曲軸，否則，使供油提前角發(fā)生錯亂。安裝高壓泵時，按原位置嚙合、連接、接合即可。

    （2）高壓泵安裝。高壓泵凸輪軸和油泵正時齒輪傳動軸的安裝同心度（俗稱對中）要求嚴(yán)格。設(shè)計(jì)要求落0. 1 mm。若安裝時不能保證兩軸同心度的要求，則會發(fā)生高壓泵凸輪軸斷裂，軸承及中間傳動早期損壞等故障。

    （3）高壓泵進(jìn)、回油管接頭螺栓位置不能裝錯，否則，高壓泵將停止供油。

    （4）若原位置不明時，可按檢查調(diào)整供油提前角的原理安裝：一是使柴油機(jī)第一缸活塞處于壓縮上止點(diǎn)前供油提前角的位置；二是使第一缸的高壓泵凸輪軸轉(zhuǎn)至柱塞剛要頂起的開始供油位置。只要符合這兩個條件，就可以將高壓泵往機(jī)上安裝。

    （5）如果懷疑高壓泵安裝不對，可用檢查供油提前角是否正確的方法來驗(yàn)證。

    2.高壓泵裝后調(diào)試

    （1）供油時間調(diào)整。先拆下第一缸高壓油管，在出油閥緊座上安裝試油管，將操縱手柄置于最大供油位置，用螺絲刀撬動柱塞下端壓油，當(dāng)玻璃管杏兔嬋濟(jì)壩褪保次酶墜┯褪嫉悖聳庇竅路陜滯餿ι纖傅目潭齲⒁源宋“垂ぷ魎承蛑鷥贅杓觳欏Ｈ舾鞲著纈吞崆敖遣輝詒曜擠段冢˙型泵提前角為28°～31°；II號泵為25°～28°），且誤差較小，偏差同向，同時不大于1°時，則可能是聯(lián)軸器的螺釘松動，應(yīng)及時予以調(diào)整。若各缸供油提前角不在規(guī)定范圍且大小不一致，則是由于各零件裝配或磨損不一原因所致。

    （2）高壓泵供油量調(diào)整。高壓泵供油量調(diào)整一般在油泵實(shí)驗(yàn)臺上進(jìn)行。把油門操縱臂置于最大供油位置，當(dāng)齒桿固定無任何游動時，啟動試驗(yàn)臺，使高壓泵轉(zhuǎn)速由低向高增至額定轉(zhuǎn)速，噴油100次（或200次）各缸供油量應(yīng)達(dá)到各機(jī)的額定油量要求。各缸供油不均勻度不超過3%。若各缸供油量達(dá)不到要求，可通過調(diào)整齒桿端部調(diào)節(jié)螺釘以改變齒桿行程來達(dá)到。調(diào)整方法是：松開鎖緊螺釘，調(diào)整調(diào)節(jié)螺釘，向里擰使供油量減少；向外擰，供油量增加。

     3.高壓泵機(jī)上的安裝方法

    高壓泵與柴油機(jī)動力傳動的聯(lián)接方式一般有三種：①十字形接盤式。如上柴4135G型柴油機(jī)等；②花鍵接盤式，如4125A、4115T型柴油機(jī)；③齒輪嚙合式，如LR105/108系列柴油機(jī)、495A型、480型柴油機(jī)等。

    （1）十字形接盤式高壓泵機(jī)上的安裝。以4135系列柴油機(jī)為例，安裝方法如下：①預(yù)先把高壓泵裝上柴油機(jī)，通過搖轉(zhuǎn)曲軸，帶動高壓泵上的聯(lián)結(jié)半圓盤，使第一缸的高壓泵凸輪軸凸輪轉(zhuǎn)至柱塞剛要頂起的開始供油位置，拆下連接螺釘使高壓泵和柴油機(jī)分開；②搖轉(zhuǎn)曲軸，使第一缸活塞處于壓縮行程上止點(diǎn)位置，觀察飛輪邊緣上的“0”刻線標(biāo)記應(yīng)對準(zhǔn)檢視窗指針；③按與飛輪轉(zhuǎn)動方向相反的方向慢慢轉(zhuǎn)動飛輪，使第一缸活塞處于壓縮上止點(diǎn)前的供油提前角28°～31°的位置；④使高壓泵和柴油機(jī)動力接通。即將高壓泵通過十字接盤與機(jī)體前端引出的驅(qū)動軸相結(jié)合，并用螺釘緊固即可。

    （2）花鍵接盤式高壓泵機(jī)上的安裝。4125A型、4115T型柴油機(jī)的高壓泵，是以高壓泵固定板連接，用4只螺栓固定在定時齒輪室殼上的。高壓泵上的凸輪軸聯(lián)結(jié)花鍵軸套有一寬鍵槽與高壓泵驅(qū)動齒輪上的調(diào)節(jié)花鍵接盤有一盲鍵，用寬鍵與盲鍵定位。因此，在安裝時，須轉(zhuǎn)動花鍵軸套，并注意將高壓泵殼體前端面與柴油機(jī)齒輪室結(jié)合面的密封墊放正后，再使其寬鍵槽與花鍵接盤上的盲鍵對正，平穩(wěn)地裝入高壓泵和調(diào)速器，即可保證接合正確。

    （3）齒輪嚙合式高壓泵機(jī)上的安裝。如6110柴油機(jī)的高壓泵是通過空氣壓縮機(jī)與柴油機(jī)后端的正時中間齒輪相連接的。因此，要保證高壓泵具有正確的供油提前角，必須正確安裝高壓泵和空氣壓縮機(jī)。安裝操作如下：①揭開發(fā)動機(jī)飛輪殼上的橡膠堵塞，轉(zhuǎn)動發(fā)動機(jī)曲軸，使飛輪上的1～6上止點(diǎn)刻線對準(zhǔn)橡膠堵塞孔口上的指針；②打開搖臂室罩蓋，確認(rèn)第一缸的兩個氣門均處于關(guān)閉狀態(tài)；③將空氣壓縮機(jī)前端的高壓泵的傳動齒輪上的標(biāo)記“1”對準(zhǔn)飛輪殼上的指針裝入，并從橡膠堵塞孔口觀察正時齒輪嚙合的正確性；④將連接器帶長孔的連接板裝在空氣壓縮機(jī)曲軸的后端，擰緊夾緊螺栓；把連接器的另一半裝在提前器上，應(yīng)裝得同心；⑤搖轉(zhuǎn)曲軸一圈半，然后慢轉(zhuǎn)曲軸到飛輪上的上止點(diǎn)前14°刻線對準(zhǔn)橡膠堵塞孔口上的指針時停住；⑥調(diào)整高壓泵的位置，使連接器的兩半對準(zhǔn)且同心，這時連接板上的0線應(yīng)對準(zhǔn)連接器前鋼片組外圓上的刻線；⑦把穿過連接器連接板長孔的螺栓擰緊，裝好高壓泵；⑧連接潤滑油管，搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)曲軸，向各潤滑部位注入潤滑油；⑨連接供油管路，搖轉(zhuǎn)柴油機(jī)曲軸，檢查高壓泵的動作情況；⑩以起動機(jī)帶動柴油機(jī)，使柴油機(jī)啟動并怠速運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部工作情況。